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2A14鋁合金輪毅等溫模鍛實驗方案

文章出處:江蘇鳳谷節能科技有限公司 www.belvieshade.com責任編輯:江蘇鳳谷節能科技有限公司 www.belvieshade.com人氣:-發表時間:2017-02-07 09:05【

在通過基礎材料實驗和有限元模擬獲得了合適的工藝參數后,進行2A14鋁合金鍛件的等溫模鍛成形實驗研究,在鍛造溫度為420℃,壓下速度為0.05mm/s時進行鍛造,所需載荷較高,在鍛造行程為65mm時超過壓機加工能力,此時輪緣部位未完成充形,形成充不滿缺陷,如圖5-1所示。

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在第四章的仿真中,發現壓下行程為60mm時充滿模腔壓下進入輪緣充填階段其后載荷會急劇上升;行程為75mm時進入輪緣充型階段,開始充填模腔,為了控制壓機的負荷,分成兩段壓下:0-60mm,  0.05mm/s;  60-75mm, 0.01mm/s,成功制造出了2A14鋁合金機輪輪毅鍛件。選擇擠壓一退火坯料進行機輪輪毅等溫鍛造成形。模擬結果表明,變形溫度為460℃時,壓機載荷能滿足成形需要。鍛造溫度為460℃,即能保證輪毅能完成充填,又能保證合金在合適的條件下進行變形,以獲得良好的鍛造組織。坯料和模具置于保溫裝置中加熱,使用WS作為潤滑劑,潤滑劑在加熱之前加入。鍛造耗時45分鐘。

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圖5-2為經過等溫模鍛成功成形的2A14鋁合金機輪輪轂鍛件,分別取俯視照片和剖面照片。實驗表明,輪轂各部分成形完整,表面質量完好,無明顯缺陷,滿足設計要求。


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