加熱爐計算機輔助設計

我公司從事《工業爐的計算機輔助設計與仿真》自主研發，采用三維模型模板庫和參數化設計平臺，僅需輸入參數，系統實時快速計算，隨即生成工程三維模型實例、CAD圖紙、工程材料用量，從而大大提高設計效率，同時為工程量的統計、采購、概算等提供可靠的數據支撐。參數化設計平臺包括如下產品：燒嘴、噴射器參數化設計系統、加熱爐參數化設計系統等。采用參數化三維設計，可以模擬仿真與虛擬現實，檢查干涉、分析材料屬性，模擬損壞點、分析使用壽命；甚至可以模擬工業爐中的溫度場、壓力場等。并可通過動態防真，及時修正燃燒狀態，讓其在最佳燃燒狀態工作。

加熱爐計算機輔助設計技術的應用不僅可以縮短設計時間，提高加熱爐設計質量。促進加熱爐設計的標準化、規范化。還可以對爐子圖紙及文檔資料進行有效的管理，對加熱爐設計水平的提升起著巨大的推動作用。

加熱爐計算機輔助設計技術的發展趨勢主要體現在以下幾個方面：

1.與二維設計相比：三維設計在模型空間表達、設計速度以及修改方便程度等方面都有很大優勢。一些大型的CAD系統，如Pro／engineer，Unigraphics，Solid Edge，SolidWorks都提供了強大的三維建模功能，三維CAD技術將會得到重視和發展。

2.現階段的加熱爐設計以自底向上模式為主。即先生成零件圖再進行裝配，這種設計模式下零件之間相對獨立，沒有充分考慮零件之間的尺寸約束。與之相對應的是自頂向下的三維設計，即在裝配圖中對任務進行分解，對整體結構進行定義和規劃。通過參數化設計方法關聯零件間的尺寸，可以達到不同零件間尺寸能夠互相驅動的目的。

3.從計算機輔助設計的發展趨勢看，并行設計、協同設計、智能設計、虛擬設計、全生命周期設計等設計方法代表了現代產品設計模式的發展方向。加熱爐計算機輔助設計技術的發展趨勢必然與上述發展趨勢相一致。